RA-R6T-32SN220C ОБКАТНИК КОРНЯ РЕЗБЫ В ОТВЕРСТИЯХ (копия)

 Финишная обработка корневого радиуса резьбы, известная как холодная накатка, применяется для усовершенствованияповерхности радиуса корня резьбы во вращающихся соединениях.

  Специализированный закаленный ролик, профиль которого точно соответствует профилю резьбы, оказывает давление на радиус корня конической резьбы. Под воздействием силы ролик внедряется в материал, вызывая его пластическую деформацию и холодное формирование резьбы.

  Этот процесс пластической деформации подвергает поверхностный слой холодной обработке, что приводит к улучшению качества поверхности, уплотнению материала и переориентации зерна в области корня резьбы. Промышленное применение данного метода демонстрирует повышение усталостной прочности соединений в 3–5 раз по сравнению с необработанными деталями.

 Гибкий механизм обеспечивает постоянство усилия накатки по всей зоне контакта. Однороликовый инструмент отличается простотой, универсальностью и минимальными усилиями со стороны оператора, которые полностью передаются на станок. Изменение размеров поверхности происходит за счет сглаживания микронеровностей и пластической деформации.

  Следует избегать обратного хода в качестве основного рабочего движения, поскольку повторные проходы в противоположных направлениях могут вызвать избыточную деформацию поверхностного слоя. Обработка роликом способна увеличить предел усталости деталей более чем на 80%, что значительно улучшает их эксплуатационные характеристики.

 Снижение затрат на механическую обработку достигается благодаря исключению вспомогательных операций и оборудования. Обеспечивается высокая чистота поверхности (до Ra 0,1), а твердосплавные ролики характеризуются длительным сроком службы и возможностью восстановления.

  В нефтегазовой отрасли холодная накатка корня резьбы применяется для изготовления бурильных колонн, требующих повышенной прочности и долговечности. Обработка радиуса корня свеженарезанной или ранее нарезанной резьбы во вращающемся соединении достигается за счет давления специально закаленным роликом.

 Соединения, обработанные данным методом, успешно используются в морском и наземном бурении, особенно при работе с большим радиусом действия и многоствольными скважинами, где нагрузка на соединения возрастает.

 Холодная накатка значительно увеличивает срок службы оборудования в 3–5 раз, снижая эксплуатационные расходы. Процесс также уменьшает напряжения в корне резьбы, снижает химическую эрозию и позволяет перенести производство на собственные мощности.