Чистовая расточка и раскатка холоднотянутых, горячекатаных и высверленных труб.
Инструмент применяется только на станках глубокого сверления!
Двухступенчатая комбинированное чистовая расточка и раскатка роликами при помощи подвижной головки в инструменте RAGA-T. Эти инструменты применяются для внутренней финишной обработки цилиндров и труб. Инструмент раскатывает неровности, типа волнистостьвозникающие при производстве гидроцилиндров. Также в процессе роликовой раскатки инструмент обеспечивает идеальную шероховатость поверхности. Комбинированный RAGA-T обрабатывает диаметры от Ø 40 до Ø 250 мм при длине до 12 метров. Для бОльших диаметров инструментразрабатывается по запросу. Замена пластин осуществляется быстро и легко. Инструмент RAGA-T оснащен 4 расточными лезвийными пластинами. Производительность резания инструмента RAGA-T до 3х мм в диаметре. Стружка удаляется во время растачивания.
Расточная секция головки снимает оставшийся материал до нужного диаметра и оптимизирует поверхность под роликовую раскатку. Ролики размещенные в корпусе по окружности инструмента внедряются во внутреннюю стенку цилиндра
выглаживая поверхность. Процесс формовки повышает поверхностную твердость и увеличивает износостойкость
и усталостное сопротивление поверхности по отношению динамической эксплуатационной нагрузке.
Экологичная обработка за один установ снижает затраты. Преимущества Сокращение времени обработки на 90% по сравнению с хонингованием Высокая размерная и геометрическая точность. Большая глубина резания. Легок в обращении. Быстрая замена запчастей со склада.
Обкатывание и раскатывание поверхностей, Чистовое обкатывание роликами Обработка поверхностей обкатыванием, Обкатка наружной профильной поверхности детали обкатка неполных сферических поверхностей, Обкатку обрабатываемой поверхности производят шариком Площадка неподвижного контакта ролика с деталью, угол вдавливания ролика, усилие вдавливания ролика, Высота микронеровностей, высота микронеровностей при обкатывании, величина перекрытия подачи шириной контактного следа ролика, Упрочняющая обработка обкатыванием, раскатыванием, Накатное полирование и упрочняющее накатывание пластически деформируют поверхностный слой детали, Упрочняющее накатывание — процесс механообработки, наиболее пригодный для повышения усталостной прочности деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки, возникновение наклепа, ликвидация микронеровностей, Инструменты для обработки поверхностей твердостью до 45 HRC Отделка поверхностей, обработка поверхности, Обкатка роликами, для снижения шероховатости Вибрационное накатывание и обкатывание
ТРУБА БЕСШОВНАЯ ХОЛОДНОТЯНУТАЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ EN 10305-4 (DIN2391) E
трубы прецизионные раскатанные
гидравлические прецизионные трубы
Труба прецизионная бесшовная
хонингованные (прецизионные) трубы для гидроцилиндров
Um Oberflächen zu Verdichten müssen diese rolliert bzw. glattgewalzt werden. Je nach Anwendung müssen hierbei große Oberflächen oder nur kleinste Bohrungen bearbeitet werden. Für jede Variante bieten wir das passende Werkzeug an.
Machining for cold drawn or hot rolled and drilled pipes. Technology with RAGA-T: • Dual combined Skiving and Roller Burnishing RAGA-Twith movable skiving head These tools are used for the internal finishing of cylinder tubes. The tool eliminates irregularities in circular form such as rippling, that occur during the manufacturing process of hydraulic cylinders. During the roller burnishing process the tool also creates a perfect surface. The combined tool RAGA-Tcan achieve a diameter range of Ø 40 up to Ø 250 mm and a length up to 12m. With the operating of RAGA-Tthe tool can achieve a diameter range of Ø 125 up to Ø250 and a maximum length of 4 m. Larger diameters on request. The tool RAGA-Tis equipped on the head with three viper plates and at the skiving head with three more skiving knife plates. Tool RAGA-Tis equipped with 3 boring plates mounted to the boring head, as well as six viper plates mounted to the skiving head. The exchange of the plates is a quick and simple. RAGA-Ttools has a cutting efficiency of up to 3 mm in diameter. RAGA-Ttool has a cutting ability of up to 8 mm. The excess material will be removed during the boring process and the skiving head will remove the rest up to the set diameter and prepares the optimal surface for the roller burnishing process. Rollers placed in a cage on the tools circumference are forced into the cylinder´s inner wall thus smooth the surface of the cylinder tubes. The forming process increases hardness and enhances, the wear and the fatigue resistance of surface subjected to dynamic working load.
An environment friendly process in one step off ers cost reduction • The tool system can be switched with pneumatics or hydraulic • A switching cylinder is integrated in the tool • Skiving knife and burnishing head will retrac automatically during reversing. • Therefore it is possible to drive back the tool in fast traverse without damaging the surface Advantages: • 90% less machining time compared with honing • High dimensional and shape accuracy • High cutting depth • Easy Handling • Quick replacement of spare parts through storage
Инструменты для упрочняющей накатки, Инструменты для накатного полирования, Накатное полирование и упрочняющее накатывание, пластически деформируют поверхностный слой детали, зоны низких сжимающих напряжений,методом накатного полирования, пластически деформируется поверхностный слой, повышение усталостной прочности деталей, упрочняющая обработка обкатыванием, ракатыванием, выглаживанием, упрочнение поверхностного слоя детали, улучшение чистоты поверхности,
Rolling, Walzen, Festwalzen, Glattwalzen, Feinwalen, Rolling finishing, Formwalzen, Form rolling, Size rolling, Plastische Oberflachenverformung,Surface plastic deformation,Surface working Innenkegelbearbeitung, glattwalzen, rollieren, rollwalzen, glatten,Rollierwerkzeuge Optimierte Oberflachen durch Glatten und Verfestigen, Glattwalzen, Glatten, Rollwalzen, Diamantglatten, Festwalzen, burnishing, roller burnishing, deep-rolling
ЭКОНОМИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ
Обкатной инструмент заменяет 2 производственных участка - участок шлифования и участок полирования.
Экономия на шлифовальных и полировальных станках.
Экономия на расходных материалах (абразив).
Экономия на персонале - сейчас найти грамотного опытного шлифовщика - это нереальная задача . Не нужно платить зарплату шлифовщику.
Не требуется специальных навыков от оператора станка.
Экономия машинного времени = экономия средств: в среднем время финишной обработки детали сокращается в 3-4 раза.
Экономия вспомогательного времени - не нужно переставлять деталь со станка на станок, не нужно базировать деталь повторно Никакой дополнительной оснастки.
Ролики работают доHRC 38. Алмазный выглаживатель доHRC 65.
Стойкость роликов 2-3км. Стойкость природного алмаза более 70 километров.
Инструмент Sensor-tool соответствует мировым стандартам обработки поверхности при более низкой цене.
Исключается брак - при выглаживании невозможны прижоги.
Резко сокращается волнистость поверхности как при полировании .
Гораздо меньшие внутренние напряжения. Снижение дефектов за счет человеческого фактора.
При выглаживании повышается усталостная прочность минимум в 10 раз.
Износостойкость повышается на 40%.
Коррозионная стойкость повышается на 30-40%.
Работоспособность уплотнений по выглаженной поверхности повышается в 2-3 раза.
Шероховатость выглаженной поверхности ниже чем после процесса накатного полирования (обкатка роликами типа Ecoroll, Yamasa).
При выглаживании снимаются концентраторы напряжения и сглаживаются микротрещины в поверхности, которые потом могут развиться в глубокие трещины.
Экологичный вид обработки - при алмазном выглаживании не остается стружки или металлической пыли. Деталь чистая, на ней нет осколков абразивных зерен, как при шлифовании.
Экономическая выгода - материал не переводтся в стружку.