Алмазный Выглаживатель RA6-16 используется для отделочно-упрочняющей обработки отверстий вращения отверстий малых диаметров . Минимальное отверстие обработки от 14 мм.
Минимальный диаметр отверстия - 16 мм
Максимальная глубина обработки - 70 мм
Зеркальная поверхность металла
Поставляется с круглым хвостовиком Ф16
Используются инденторы из природного алмаза (ПА)
Рекомендуется использовать на универсальных станках и станках с ЧПУ, которые могут обеспечить
чистовое точение (Ra 1,25 и выше)!
Шероховатость перед обработкой не более Ra=1,25 мкм.
Пример деталей - гидроцилиндры, посадочные поверхности в корпусах под подшипники.
Внутренний подвод СОТС
алмазное выглаживание(АВ)
ВНИМАНИЕ!! Инструмент не применяется для выглаживания материалов Титан, ниобий, цирконий из-за высокой вязкости материала!!
Innovation For Metal Surface Superfinishing
Diamond burnishing tool RA6-16 is used for finishing internal surfaces of bodies of rotation and holes.
Maximum hole depth 70 mm.
The minimum diameter of the hole machined 16 mm.
Comes with a round shank diameter Ф 16 mm
Natural diamond indenters are used.
It is recommended to use on machines that can provide finishing internal turning operations!
Roughness before processing is not more than Ra = 1.25 microns.
An example of parts - hydraulic cylinders, landing surfaces in cases under bearings.
Качество хромового покрытия может быть повышено путем алмазного выглаживания его поверхности. Такая обработка уплотняет поверхностный слой и устраняет нарушения герметичности плотных сопряжений хромированных деталей из-за наличия в хроме микротрещин.
Инструмент и оснастка для станков и машин для бесстружечной обработки металла.
Tools and accessories for machine tools and machines for chipless metal working. Metal surface superfinish.
Алмазное выглаживание позволяет увеличить твердость поверхности матриц и пуансонов более 1500 НV.
Шероховатость поверхности инструмента снижается до Ra 0,1 мкм.
Глубина упрочненного слоя составляет 200…250 мкм.
Оптимизация микрорельефа поверхности позволит дополнительно повысить стойкость штампов
ЭКОНОМИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ
Обкатной инструмент заменяет 2 производственных участка - участок шлифования и участок полирования.
Экономия на шлифовальных и полировальных станках.
Экономия на расходных материалах (абразив).
Экономия на персонале - сейчас найти грамотного опытного шлифовщика - это нереальная задача . Не нужно платить зарплату шлифовщику.
Не требуется специальных навыков от оператора станка.
Экономия машинного времени = экономия средств: в среднем время финишной обработки детали сокращается в 3-4 раза.
Экономия вспомогательного времени - не нужно переставлять деталь со станка на станок, не нужно базировать деталь повторно Никакой дополнительной оснастки.
Ролики работают доHRC 38. Алмазный выглаживатель доHRC 65.
Стойкость роликов 2-3км. Стойкость природного алмаза более 70 километров.
Инструмент Sensor-tool соответствует мировым стандартам обработки поверхности при более низкой цене.
Исключается брак - при выглаживании невозможны прижоги.
Резко сокращается волнистость поверхности как при полировании .
Гораздо меньшие внутренние напряжения. Снижение дефектов за счет человеческого фактора.
При выглаживании повышается усталостная прочность минимум в 10 раз.
Износостойкость повышается на 40%.
Коррозионная стойкость повышается на 30-40%.
Работоспособность уплотнений по выглаженной поверхности повышается в 2-3 раза.
Шероховатость выглаженной поверхности ниже чем после процесса накатного полирования (обкатка роликами типа Ecoroll, Yamasa).
При выглаживании снимаются концентраторы напряжения и сглаживаются микротрещины в поверхности, которые потом могут развиться в глубокие трещины.
Экологичный вид обработки - при алмазном выглаживании не остается стружки или металлической пыли. Деталь чистая, на ней нет осколков абразивных зерен, как при шлифовании.
Экономическая выгода - материал не переводтся в стружку.