Алмазный выглаживатель для отверстий RA 9-20 "ГОРГОЦ-1"
Инструмент применяется для отделочного выглаживания сквозных отверстий
Тип инструмента: демпфированный
Метод обработки: пластическая поверхностная деформация, алмазное выглаживание
Инструмент способен достигать сверзвысокой чистоты поверхности за счет двух контактных точек.
Обработка осуществляется только за 2 прохода (вперед и назад)
Достигаемая шероховатость: Ra 0,02 um
Тип хвостовика: круглый с лыской
Диаметр хвостовика Ф16 мм
Подача охлаждающей жидкости: через инструмент.
Стандартная длина отверстия L = 240мм
Возможно изготовление инструмента с увеличенной длинной обработки (до 1000 мм и более)
Стандартные исполнения инструмента для диаметров обработки:
Ф18 Ф19 Ф20 Ф21 Ф22 Ф23 Ф24
Также возможно проектирование и изготовление инструмента под ваш конкретный размер и допуск.
ВНИМАНИЕ!! Инструмент не применяется для выглаживания материалов типа Титан, Висмут, инконель, цирконий, графит из-за высокой вязкости или структуры материала!!
Алмазное выглаживание (АВ)
Diamond burnishing tool for holes RA 9-20 "GORGOTS-1"
The tool is capable of achieving ultra-high surface cleanliness due to its two contact points.
Processing is performed only in 2 passes (forward and backward).
Achievable roughness: Ra 0.02 um
Shank type: round with baldness
Shank diameter F16 mm
Coolant supply: through the tool.
Standard hole length L = 240mm
It is possible to produce tools with increased length of machining (up to 1000 mm and more).
Standard tool designs for machining diameters:
18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 It is also possible to design and manufacture tools for your specific size and tolerance.
WARNING: The tool is not used for smoothing materials like Titanium, Bismuth, Inconel, Zirconium, Graphite due to high viscosity or material structure!
Innovation For Metal Surface Superfinishing
Инструмент и оснастка для станков и машин для бесстружечной обработки металла.
Tools and accessories for machine tools and machines for chipless metal working. Metal surface superfinish.
снижение расходов на обработку, снижение затрат на обработку,сокращение расходов на обработку, снижение затрат на металлообработку, инструменты для снижения затрат, инструмент для сокращения затрат, бесстружечная обработка, Обработка металлов без снятия стружки, понизить затраты на металлообработку, сокращение вспомогательного времени, Сокращение производственных затрат, совершенствование качества металлообработки, снятия остаточных механических напряжений, Снижение затрат на производство, снижение прямых затрат на режущие инструменты снижение прямых затрат на шлифование и полирование, Уменьшение количества времени наладки, Уменьшение времени наладки, холодной обработке металлов без снятия стружки, экономия на производстве, оптимизация производственных процессов
Инструменты для упрочняющей накатки, Инструменты для накатного полирования, Накатное полирование и упрочняющее накатывание, пластически деформируют поверхностный слой детали, зоны низких сжимающих напряжений,методом накатного полирования, пластически деформируется поверхностный слой, повышение усталостной прочности деталей, упрочняющая обработка обкатыванием, ракатыванием, выглаживанием, упрочнение поверхностного слоя детали, улучшение чистоты поверхности,
Rolling, Walzen, Festwalzen, Glattwalzen, Feinwalen, Rolling finishing, Formwalzen, Form rolling, Size rolling, Plastische Oberflachenverformung,Surface plastic deformation,Surface working Innenkegelbearbeitung, glattwalzen, rollieren, rollwalzen, glatten,Rollierwerkzeuge Optimierte Oberflachen durch Glatten und Verfestigen, Glattwalzen, Glatten, Rollwalzen, Diamantglatten, Festwalzen, burnishing, roller burnishing, deep-rolling
ЭКОНОМИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ
Обкатной инструмент заменяет 2 производственных участка - участок шлифования и участок полирования.
Экономия на шлифовальных и полировальных станках.
Экономия на расходных материалах (абразив).
Экономия на персонале - сейчас найти грамотного опытного шлифовщика - это нереальная задача . Не нужно платить зарплату шлифовщику.
Не требуется специальных навыков от оператора станка.
Экономия машинного времени = экономия средств: в среднем время финишной обработки детали сокращается в 3-4 раза.
Экономия вспомогательного времени - не нужно переставлять деталь со станка на станок, не нужно базировать деталь повторно Никакой дополнительной оснастки.
Ролики работают доHRC 38. Алмазный выглаживатель доHRC 65.
Стойкость роликов 2-3км. Стойкость природного алмаза более 70 километров.
Инструмент Sensor-tool соответствует мировым стандартам обработки поверхности при более низкой цене.
Исключается брак - при выглаживании невозможны прижоги.
Резко сокращается волнистость поверхности как при полировании .
Гораздо меньшие внутренние напряжения. Снижение дефектов за счет человеческого фактора.
При выглаживании повышается усталостная прочность минимум в 10 раз.
Износостойкость повышается на 40%.
Коррозионная стойкость повышается на 30-40%.
Работоспособность уплотнений по выглаженной поверхности повышается в 2-3 раза.
Шероховатость выглаженной поверхности ниже чем после процесса накатного полирования (обкатка роликами типа Ecoroll, Yamasa).
При выглаживании снимаются концентраторы напряжения и сглаживаются микротрещины в поверхности, которые потом могут развиться в глубокие трещины.
Экологичный вид обработки - при алмазном выглаживании не остается стружки или металлической пыли. Деталь чистая, на ней нет осколков абразивных зерен, как при шлифовании.
Экономическая выгода - материал не переводтся в стружку.